UV固化的絲網(wǎng)印刷中有許多變量因素都會直接影響到終印刷成品的質(zhì)量,UV固化的絲網(wǎng)印刷要結(jié)合實際,排除影響印刷質(zhì)量的因素,提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。下面從四個方面對影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的因素進行分析。

印前圖文信息設(shè)計處理

計算機和彩色桌面系統(tǒng)的應(yīng)用使印刷企業(yè)對產(chǎn)品可以進行隨心所欲的設(shè)計,并通過顯示器進行修改、調(diào)色等。運用計算機對印刷產(chǎn)品進行設(shè)計,根據(jù)客戶提供的信息,結(jié)合市場的需求對新產(chǎn)品進行工藝、色

彩搭配、圖文組合等方面進行分析、修改,形成印刷所需的版材。為了使設(shè)計的產(chǎn)品符合印刷的要求,在設(shè)計時要注意以下兩個方面。1.在進行工藝設(shè)計時避免多色套印,如色系豐富可選用專色印刷絲網(wǎng)印刷是使用制好的絲網(wǎng)版進行印刷,絲網(wǎng)版制作時為一個顏色一個網(wǎng)框。采用多色套印時色與色之間不容易套準,從而造成印刷質(zhì)量不好。在設(shè)計分色時,選用專色專印代替多色套印,從而避開多色分色,盡量選用專色印刷,避免多色套印,提高印刷質(zhì)量。設(shè)計師設(shè)計圖文時,考慮后工序的生產(chǎn),避開或避免多色的選用,在同樣能充分表現(xiàn)設(shè)計效果的前提下,應(yīng)盡可能地將印刷色數(shù)減到小,這對于批量生產(chǎn)時的印刷操作、質(zhì)量控制和成本控制都非常有益。

2.避免細小線條

絲網(wǎng)印刷是用油墨透過網(wǎng)孔而形成圖文,油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。太細的線條、文字極易發(fā)生變形,而過細的邊緣裝飾又易被主線條淹沒。太細的線條在印刷過程中容易丟失,所以絲網(wǎng)印刷在工藝設(shè)計時盡量避免細小線條。

UV固化的印版制作

準備網(wǎng)版是絲印過程的一步,要選擇正確的網(wǎng)版系統(tǒng)和設(shè)備,才能再現(xiàn)底稿本色在制作網(wǎng)版時的主要影響因素有繃網(wǎng)質(zhì)量、曬版質(zhì)量、網(wǎng)線角度和多色印版制作。
1.繃網(wǎng)質(zhì)量不網(wǎng)有正繃網(wǎng)和斜交綢網(wǎng)之分,對于一些不很精細的細條,可以正網(wǎng)形式拉網(wǎng),這樣既浪費絲網(wǎng),也可以達到客戶的要求,但對于一些精細一點細條,如果需要有幾個專色一定要拉斜紋,否則會有齒紋出現(xiàn),造成承印體不美觀、色的融合搭配方面的問題。對于四色網(wǎng)點,拉網(wǎng)一般以網(wǎng)點的角度來拉,一般拉相同角度。拉網(wǎng)選用的角度為30°~45°不等繃網(wǎng)過程中,選取相同繃網(wǎng)拉力。選用絲網(wǎng)時,要求絲網(wǎng)的張力穩(wěn)定性好,盡可能選用同一品牌相同規(guī)格的絲網(wǎng),確保網(wǎng)版張力穩(wěn)定一致?？嚲W(wǎng)時張力要適當。UV固化的絲網(wǎng)的張力并非越大越好,過大超出材料的彈性限度絲網(wǎng)會失去回彈力,變脆易于撕裂。張力不足,絲網(wǎng)松軟,印刷時會產(chǎn)生卷網(wǎng);平面穩(wěn)定性及回彈力差,易使圖像邊緣部位蹭臟或網(wǎng)點擴大嚴重從而影響印品質(zhì)量。適當?shù)膹埩δ鼙ＷC曬版、印刷的尺寸精度,使套印準確,絲網(wǎng)在刮印程中回彈性良好,網(wǎng)點清晰,且印版耐印率高絲向一致,繃好的絲網(wǎng),其經(jīng)、緯線應(yīng)是互為垂直。否則將使網(wǎng)孔不規(guī)則,相應(yīng)產(chǎn)生印刷時墨膜厚度不均勻,還會使印出的圖文邊緣不光滑張力均勻,是為保證絲網(wǎng)拉伸的均勻性,以保證印版圖像的相對穩(wěn)定性,防止印刷時產(chǎn)生圖像變形、墨膜厚度不均勻等現(xiàn)象?？嚲W(wǎng)時要保證絲網(wǎng)張力均勻,要使每根網(wǎng)線所受的拉力大小相等、方向相反繃好的網(wǎng)版,往往會發(fā)現(xiàn)網(wǎng)版長期放置后變松。這是網(wǎng)框變形和絲網(wǎng)變形的結(jié)果.避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生一般是繃好的網(wǎng)版在一天后使用。
2.曬版質(zhì)量曬版機不同,曬版質(zhì)量會受影響。一般曬網(wǎng)版所用的曬版機有真空式和內(nèi)吸式。先進的全自動曬版機曬出的網(wǎng)版要比一般的曬版機印刷時質(zhì)量好

光源、曝光時間的控制也會影響曬版質(zhì)量。曬版時光源的光強越強,則曝光時間越短曝光距離越遠,曝光時間越長。在制版過程中,過量曝光會使感光膠過度敏化,膠膜產(chǎn)生硬化,所形成的未感光區(qū)域膨脹性

變差、不易沖洗。在絲網(wǎng)制版過程中,當絲網(wǎng)曝光過度時只能重新制版。曬版時如果曝光不足,印刷時絲網(wǎng)會出現(xiàn)小針孔、鋸齒邊,印刷機的壓力將導(dǎo)致乳劑脫落;印刷品上會出現(xiàn)鋸齒狀的網(wǎng)點,網(wǎng)點百分比

會發(fā)生變化,影響到半色調(diào)網(wǎng)點的復(fù)制和色調(diào)的再現(xiàn)絲網(wǎng)印刷曬版用的光源,應(yīng)有能使感光膠發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的活化光,其波長范圍一般340~440nm。光源的尺寸對曬版精度有很大的影響,當光源的尺寸過大時,會產(chǎn)生漫反射從而造成印版上的圖像邊緣模糊不清。在曬制細線或網(wǎng)點版時,建議采用點光源,光源的發(fā)光強度要均勻,使版的四角和圖像均清晰。
3.繃網(wǎng)角度的控制

繃網(wǎng)分為正繃網(wǎng)和斜交繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)的角度一般角度為155°、45°和7.50°等22.5°所    得的線條與邊緣有較好的平直光滑度,但繃網(wǎng)過程中較浪費絲網(wǎng),而90°網(wǎng)所得線條邊緣質(zhì)量差。對網(wǎng)點印刷,由于網(wǎng)點線數(shù)不同,為了消除明顯的龜紋,在繃網(wǎng)時也要按照盡可能小的龜紋角度來繃網(wǎng)。
4.印版表面光滑度印版表面的光滑程度對絲網(wǎng)UV固化的印刷品的質(zhì)量也有著一定程度的影響。表面粗糙的印版在印刷過程中與承印物不能進行充分的接觸,油墨在刮墨刀的壓力作用下會流入印版與承印物之間的空隙,使印跡出現(xiàn)擴大現(xiàn)象,而表面光滑度較高的印版出現(xiàn)印跡擴大的現(xiàn)象顯著降低此外印版膠膜邊緣的平滑度也會影響印刷品質(zhì)量,膠膜邊緣較為粗糙時,所印得的墨跡邊緣相應(yīng)地較為粗糙,從而降低了印刷精度,對印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。因此在進行印刷時應(yīng)盡量提高印版表面的光滑度,對印版進行涂布處理。采用濕涂濕的涂布工藝涂布網(wǎng)版,干燥后進行表面涂布可以在印版的厚度不會增加太多而影響印刷質(zhì)量的前提下有了表面較為光滑的印版。

5.多色印版制作

在多色套印時,對絲網(wǎng)印版的要求比較嚴格,其制作質(zhì)量直接影響套印精度。多色印版制作時,根據(jù)印刷圖案的尺寸,選用材質(zhì)相同、剛性較高的鋁合金網(wǎng)框,在圖案的前、后端與印版內(nèi)框位置小保留10cm,在圖案的左、右端與印版內(nèi)框位置小保留15cm,以此確定網(wǎng)框的大小,各次套印的網(wǎng)框應(yīng)大小一致。盡量在一次同時繃多個網(wǎng)框,使各色網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力基本一致,確保套印時的相對精度在印版制作工藝上,要求網(wǎng)版烘干的溫度不宜太高,一般為40~45℃,烘干時間4060min,以確保絲網(wǎng)在烘烤時不變形、不收縮,保持其熱穩(wěn)定性三、材料選擇絲網(wǎng)選擇根據(jù)各種不同的應(yīng)用要求,絲網(wǎng)的選擇各不相同,絲網(wǎng)厚薄、目數(shù)等決定油墨量。在選擇絲網(wǎng)時注意以下幾點:除絲網(wǎng)的材質(zhì)外,絲網(wǎng)張力需大于15~20N/cm;絲網(wǎng)越薄,解像力越好;大解像力絲線寬度不小于開孔+絲徑。
感光材料

感光材料的好壞直接影響著網(wǎng)版制作的好壞,為保證制版質(zhì)量,對絲印制版感光材料要求:較高的感光度,適當?shù)母泄夤庾V范圍,一般為感紫外光,波長范圍在300~400nm之間:分辨力高;版膜與絲網(wǎng)的黏結(jié)力好

,版膜要有較高的強度和一定的彈性,用水系溶劑顯影、脫脂方便;能儲存,試用期長

UV固化的油墨的選用

絲網(wǎng)印刷中油墨的選擇與使用也至關(guān)重要。油墨與承印物要匹配,否則,將會導(dǎo)致油墨的脫落、印跡不清,影響印刷的質(zhì)量,嚴重的甚至不上墨,致使印刷失敗。匹配是指如果承印物為塑料類,并且有極性,選

用UV固化的油墨也應(yīng)有相應(yīng)的極性,如選用高密度、堅硬光滑的承印物,相應(yīng)的油墨具有很強的吸附性與滲透力;選用吸水性強的承印物,使用的油墨應(yīng)具有定稠度;戶外廣告的油墨具備耐曬、耐水的特性

油墨的選用除了考慮油墨與承印物的匹配與適應(yīng)性外,還要考慮油墨的性能,主要包括流動度、黏度、細度、干燥性和拉絲性。流動度小的油墨會導(dǎo)致印跡線條易斷墨,流動度大的油墨則會致使印跡易擴大

;黏度過低也會導(dǎo)致印跡擴大,而黏度過高,油墨不易通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)印至承印物表面,這就造成印跡殘缺從而影響印刷質(zhì)量;油墨的細度要根據(jù)網(wǎng)版的目數(shù)進行選擇,細度太大會導(dǎo)致糊版現(xiàn)象,使圖文模糊,絲印UV固化的油墨的細度一般選用在15°~45之間;對于油墨干燥性的要求是干燥得越快越好,但在工作溫度過高時易造成糊版現(xiàn)象;油墨」的拉絲會使網(wǎng)版和承印物粘臟,嚴重者會阻礙印刷的正常運行,因此在

長時間和高溫條件下要求油墨具有不出現(xiàn)拉絲的性能。