UV固化機光照固化銘牌印刷是指以銘牌為主要產品的印刷。銘牌有鋁制銘牌和塑料銘牌。

一、UV固化機光照固化鋁制銘牌的制作與印刷

1.UV固化機光照固化鋁制銘牌的表面處理

鋁制銘牌以鋁板為基材(鋁板的選擇要符合國家有關規定),并按照使用目的不同對其表面進行有關處理,主要處理方法有:機械法(物理)處理、化學處理、電化學處理、涂料涂飾等。

（1）機械法處理般用專用設備,多數情況下用手工單件操作,有時也用化學法交替處理。機械處理法有:機械拋光、機械磨砂、仿瓷藥白、刷絲紋、噴砂、旋紋等

機械拋光就是用拋光機借助磨料對鋁板表面進行拋光,消表面劃痕,使得鋁板表面變得光滑平整。

機械磨砂是用銅絲刷筒對鋁板表面進行打磨,使鋁板表面呈漫反射狀的銀色金屬質感,具有細膩柔和的裝飾效果。經機械磨砂后的鋁板可制作感光染色。

仿瓷藥白是一種物理-化學混合式的鋁表面精飾工藝,其工藝流程如下

經仿瓷藥白處理的鋁板失去金屬光澤,呈瓷白色,表面細膩光滑,經加罩丙烯酸清漆更具“瓷”的質感,處理后的鋁板是做絲印面板的好基材。

刷絲紋是用金屬絲刷或粘有金剛砂里的聚合物(如百潔布、PVA砂輪)與鋁板作相對運動,在鋁板表面形成纖長的絲狀紋理,既掩飾了鋁表面原有的輕度劃痕又留下銀色的絲紋裝飾。由于所用刷絲設備不同,形成的紋理也就不同,有直絲紋和放射絲紋,直絲紋又有連續絲紋和斷續絲紋。

噴砂是借助于砂粒對鋁表面產生的撞擊力,使鋁表面造成砂面效果,以改善鋁表面大面積反光眩暈的不良視覺效果,同時鋁表面產生壓應力,使表面硬化。若在鋁表面覆以花紋圖案掩模(膜),對鋁表面進行局部掩蓋,再進行噴砂處理,就會形成明、暗色譜花紋。掩模(膜)可用金屬箔、滌綸膜、感光膠膜或絲印墨層。

旋紋又稱旋光,是在經過拋光處理的鋁表面再用特殊拋盤、精細磨料,用特殊方法再次拋光,形成螺旋狀的拋光紋理。所用拋輪一般為直徑30~40mm、厚5~10mm的毛氈或含金剛砂的PVA彈性砂輪。當拋平行,鋁板就形成一個圓形多環狀的旋紋;若拋輪平旋鋁板進給,則形成魚鱗狀的旋紋;若拋輪傾斜一定角度旋拋,鋁板連續進給(或拋輪連續移動),則形成連續旋光紋;連續旋光時,若用滌綸片掩蓋一部分,則形成規則的波浪旋光紋具有立體感。

（2）鋁基材的化學法精飾處理用化學法對鋁基材進行精飾,較機械法勞動強度低、工效快、一致性好,但要消耗一定量的化工原料,而且有相應的廢氣、廢水產生,要附加廢處理。化學法精飾處理有化學除油、化學拋光、化學砂面、化學氧化等。

化學除油是用除油劑的皂化和乳化作用去除鋁板表面的封裝油和其他生產過程中可能粘上的動、植物油。

化學拋光是對要求高的表面在機械拋光后再進行化學拋光或電解拋光,有三酸化拋、無黃煙化拋和堿性化拋等。一般噴砂面板都需要化學拋光,化學拋光設備簡單,成本低,但屬于氮氧化物污染,要對黃煙進行治理。

化學砂面是利用鋁(合金)在化學溶液中不同溶解度、晶間腐蝕、微粒吸附等作用形成鋁基材表面凹凸不平,呈現各種砂粒狀的方法。

化學氧化是用化學或電化學方法使鋁板表面形成微密、質硬的氧化膜,以起到防護或裝飾功能,常用氧化液由堿性氧化液、磷酸-鉻酸鹽氧化液、鉻酸氧化液等。

（3）UV固化機光照固化鋁基材的電化學法精飾處理用電化學方法對鋁材表面進行再加工,以提高其裝飾效果和防護功能。電化學精飾包括電解拋光、陽極氧化和電解著色。

（4）UV固化機光照固化鋁基材的涂料涂飾處理用涂料涂裝鋁材表面,掩飾鋁板表面缺陷,并賦予鋁表面各種豐富色彩和所期望的光澤,起到防護和裝飾作用。常用的有噴涂、滾涂、淋涂等幾種方法。

2.鋁制銘牌的絲網印刷

(1)鋁精飾絲印銘牌工藝精飾處理多用打磨砂、拉絲、仿瓷藥白、化學砂面等進底凃用醇酸清漆、丙烯酸清漆噴涂、滾涂均可,絲印用金屬絲印油墨,印后進行烘干處理或用雙組分油墨,面漆用丙烯酸清漆或丙烯酸烘干清漆,噴涂、滾涂均可。此工藝流程短,操作簡單,可機械連續化生產,生產過程無三廢。銘牌保持鋁的金屬光澤,又呈亞光色調,印刷色彩鮮艷,表面漆層豐滿,防護性、裝飾性都好,適用于儀器儀表、家用電器作面板、標牌或裝飾件。

(2)鋁涂飾絲印銘牌工藝單件印刷可以先落料,去油可選熱堿去油工藝,陽極氧化可用化學氧化替代,用金屬絲印油墨印刷。特點:底色由所用漆決定,可與產品配套選用,適做各種面板。

(3)白漆(或色漆)絲印銘牌工藝采用去油、磨砂、氧化等工藝,噴漆選用氨基無光漆,表面罩光是為了達到消光目的,故選用消光涂料。特點:板面光澤柔和不炫目。